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陶瓷和玻璃


陶瓷:具有良好的抗腐蝕和導熱性

陶瓷是建筑材料、瓷磚或衛生設施等許多產品的關鍵組成部分。由于陶瓷材料具有良好的抗腐蝕和導熱性,因此在某些極端環境下陶瓷作為耐火材料(如爐襯等)有著廣泛的應用。技術先進的專業陶瓷也被應用于電氣與電子行業,例如用作陶瓷絕緣體等;而在醫學工程領域,如牙移植或涂有羥基磷灰石的人工骨骼的醫學修復中,陶瓷亦有應用。在新型材料開發中,我們常常需要對陶瓷的微觀顯微結構及特性之間的關系進行研究。在失效分析中,微觀顯微結構可作為識別斷裂原因的有價值參考信息。而在質量控制過程中,常常將樣品的顯微圖像與特定標準進行對比,以保證產品特性的一致性。根據不同的需求(如耐用性、靈活性、精密性及自動化等),您需要選擇不同的顯微鏡產品。


顯微結構檢測

陶瓷的微觀顯微結構會在很大程度上影響材料及成品的機械特性。通常情況下,我們需要在反射光明場或暗場下對其進行觀察研究。此外,偏光顯微鏡常用于陶瓷微晶的辨別及結構觀察。在諸如 Axio Imager 2 等正置式多功能研究級光學顯微鏡下深入研究陶瓷樣品的顯微結構。此類顯微結構直接與成份或樣品的性能及特性相關,并用于在失效分析中幫助分析其斷裂的機理。


納米結構檢測

電子顯微鏡是表征玻璃和玻璃陶瓷納米結構的最佳儀器,很大程度上是由其所需分辨率所決定。掃描電子顯微鏡(SEM),如 EVO、MERLIN 或 SIGMA 則能夠為小于100 nm 的相分離成像提供所需的分辨率。特別是可以使用 EBSD 探測器檢測晶體取向。掃描電子顯微鏡則能夠為非導電樣品分析提供頗具價值的信息。


陶瓷相學

與其他材料成像領域類似,正確的樣品制備方法(包括切割、研磨、拋光、刻蝕等)對陶瓷相學的研究非常重要。陶瓷相學關注的特征一般包括晶粒、相位及孔隙度。在完成適當樣品制備后,需要在顯微鏡下使用 AxioCam 系列數字相機對其特性進行成像。借助最新版 AxioVision 軟件可以簡單高效地執行相關特性分析。


表面成像

利用 ORION NanoFab 的氦和氖離子束能生成超清晰的表面圖像,這是因為二次電子信號只在樣品表面上5nm的區域內產生。此外,ORION NanoFab 裝配有基于電子束流槍的電荷補償系統,可以實現諸如陶瓷和玻璃等絕緣樣品的簡單高效的成像。

 

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